Petstar는 글로벌 반려동물 용품 제조업체로서 20년 이상의 생산 경험을 바탕으로 캣트리 공장을 운영하고 있습니다. 고양이 나무. 캣트리는 개인 구매자와 조달 전문가 모두의 마음을 사로잡으며 시장에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 캣트리는 고양이들에게 즐거움을 선사할 뿐만 아니라, 편안한 휴식공간을 제공합니다. 트렌드가 발전하면서 캣트리 디자인도 다양해졌습니다. 개인 구매자와 조달 전문가 모두 고양이 나무를 만드는 방법을 배우고 싶어합니다.
이번 글에서는 펫스타의 글로벌 9개 공장 중 한 곳에서 고양이나무를 생산하는 과정을 살펴보겠습니다. 우리는 Petstar Factory에서 고양이 나무를 만드는 방법에 대한 명확한 이해를 제공하여 구매자가 고양이 나무 생산의 세계에 대한 통찰력을 얻을 수 있도록 하는 것을 목표로 합니다. 고양이 나무 만들기의 제조 과정을 알아가는 데 동참해 보세요.
디자인은 생산 전 첫 번째 단계로, 생산할 캣트리의 스타일을 결정합니다. 일반적으로 당사의 디자이너는 시장 동향과 고객 요구 사항을 기반으로 매년 조달 전문가가 제조를 선택할 수 있도록 두 개의 고양이 나무 디자인 카탈로그를 개발합니다. 또한 우리는 고객의 맞춤형 디자인을 받아 고객의 사양에 따라 세부 사항을 개선하고 고객의 디자인을 기반으로 생산 스타일을 마무리합니다. 일반적으로 우리는 치수, 구조 및 기능을 설정하기 위해 2D 도면과 3D 모델을 만드는 것부터 시작합니다. 그런 다음 교정실에서 제작할 샘플 캣트리를 만들고 완제품을 평가하여 생산 스타일을 확인합니다.
주문을 받으면 원료를 준비합니다. 생산의 첫 번째 단계는 이러한 재료를 검사하여 결함이 없는지 확인하는 것입니다. 또한 사용된 특정 재료에 맞춰 압력 테스트, 장력 테스트, 색상 견뢰도 테스트와 같은 일상적인 테스트를 수행합니다.
원재료 검사 후 절단기를 이용해 목재를 직선으로 절단합니다. 또한, 조각 기계를 사용하여 나무에 곡선과 패턴을 조각합니다.
그런 다음 보드의 가장자리에 가장자리 밴딩을 적용합니다. 이 공정은 수동으로 또는 기계로 실행할 수 있습니다. 직선형 밴딩 기계는 효율성을 향상시키는 반면, 수동 밴딩은 곡선형 가장자리를 더 효과적으로 처리합니다. 그 후, 홀 펀칭기를 사용하여 보드를 펀칭합니다.
캣트리 원단을 배치한 후 CAD로 드로잉하여 재단합니다. 원단을 절단한 후 재봉기를 사용하여 수작업 재봉을 위해 재봉 영역으로 이송됩니다.
이 단계에서는 판지 튜브가 처리됩니다. 리벳을 박은 후 기둥 모양을 만들기 위해 기계를 사용하여 사이잘 로프나 천으로 포장합니다.
또한, 고양이 나무의 하드웨어는 일괄적으로 분류되어 포장됩니다.
완제품이 완성되면 철저한 검사를 위해 수작업 검사를 거칩니다. 검사 후 제품은 꼼꼼하게 포장되어 상자에 담겨 창고에 보관됩니다.
결론적으로 펫스타 공장에서 고양이나무를 만드는 주요 공정은 디자인, 원재료 검사, 목재 절단, 조각, 엣지 밴딩, 펀칭, 천 커팅, 봉제, 후가공, 철물 포장, 검사, 포장 등의 과정을 거친다. 이것은 고양이 나무 제조 공정에 대한 간략한 개요입니다. 더 자세한 이해를 원하시면 저희 공장을 방문해 주시기 바랍니다. 20년 이상의 고양이나무 생산 경험을 바탕으로 당사 Petstar 공장은 생산 품질을 엄격하게 관리합니다. FedEx, BSCI, FSC 등 감사기관으로부터 인증을 획득하였습니다. 우리는 수많은 대형 슈퍼마켓, 전문 애완동물 매장, 온라인 쇼핑 플랫폼과 협력하여 대규모 고객 서비스에 대한 광범위한 경험을 제공합니다. 자유롭게 문의하기 문의사항 및 추가 정보를 원하시면
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